À propos de nous

1. Consultation technique et solution (Docking) : Équipé d'ingénieurs techniques dédiés pour fournir aux clients une sélection de produits, y compris la sélection des matériaux, l'analyse de faisabilité du processus et les questions et réponses sur les normes techniques.
2. Conception et développement collaboratifs (DfM) : sur la base d'une riche expérience de fabrication, fournir des suggestions de conception pour la fabricabilité (DfM) pour la conception des produits du client, optimiser la structure du produit, améliorer la qualité et réduire les coûts.
3. Échantillon rapide : utilisez des équipements de traitement avancés (tels que des centres d'usinage CNC, une découpe laser automatique, etc.) pour fournir des services de prototypage rapide, raccourcissant ainsi les cycles de développement de projets clients.
4. Devis et analyse des coûts : fournissez des plans de devis transparents, détaillés et compétitifs, et pouvez effectuer une analyse technique de la valeur en fonction des coûts cibles du client.
5. Planification avancée de la qualité des produits (APQP) : Participer à la planification qualité préliminaire du client, clarifier les normes de qualité et les points de contrôle.

1. Gestion des commandes et du plan de production : après avoir confirmé la commande, formulez immédiatement un plan de production détaillé et partagez les nœuds clés avec le client pour maintenir la synchronisation des informations.
2. Surveillance de la qualité de l'ensemble du processus : suivez strictement le système de gestion de la qualité IATF16949, effectuez l'inspection du premier article (FAI), le contrôle de la qualité du processus (IPQC), l'inspection de la première et de la dernière pièce, etc. Utilisez des équipements tels que des inspecteurs optiques et des testeurs de rugosité pour garantir un contrôle de qualité basé sur les données-.
3. Suivi de la progression de la production et commentaires : les clients peuvent toujours comprendre la progression de la production de leurs commandes. S'il existe un risque potentiel de retard, nous vous en informerons de manière proactive à l'avance.
4. Inspection et tests finaux : tous les produits sont soumis à une inspection à 100 % ou par échantillonnage avant de quitter l'usine pour garantir qu'ils répondent aux spécifications du client et fournissent des rapports d'inspection complets (tels que des rapports dimensionnels, des certificats de matériaux, etc.).
5.Logistique et gestion des livraisons : organiser le transport logistique de manière flexible en fonction des besoins du client, en garantissant que les produits sont livrés en toute sécurité et à temps à l'emplacement désigné par le client.

1.Traçabilité des produits et gestion des PPM : Établir un système (complet) de traçabilité des produits. Tout problème peut être rapidement rattaché au lot de production. Engagé à réduire continuellement le PPM (défauts par million) du client.
2. Mécanisme de traitement rapide des réclamations : fournissez une réponse claire dans les 24 heures suivant la réception des commentaires des clients. Si nécessaire, envoyez des ingénieurs pour résoudre le problème sur-site dans les 48 heures.
3.Analyse des causes profondes et actions correctives (rapport 8D) : Pour toute anomalie de qualité, nous formerons une équipe spéciale, utiliserons la méthode 8D pour analyser la cause profonde, mettre en œuvre des actions correctives permanentes et soumettre un rapport détaillé au client.
4. Visites régulières des clients et enquêtes de satisfaction : rendre visite régulièrement aux clients pour comprendre l'utilisation des produits et les nouveaux besoins potentiels, et améliorer continuellement nos produits et services.
5. Services à valeur ajoutée{{1} : fournissez des évaluations de capacité, un partage de la dynamique du secteur, des suggestions d'optimisation des coûts, etc., pour établir une coopération stratégique approfondie avec les clients.